新兴雅公司印染产业全链条加快创新发展

新兴雅公司印染产业全链条加快创新发展

在广州市兴宁区纺织染整环保综合治理中心，新兴纱业有限公司染整车间24小时复工，200名工人“三班倒”纺纱、服装生产、染色机和脱水机。 1、烘干机连续旋转，从染色到定型的各个环节都有条不紊地进行。

作为最早入园的造纸企业之一，新兴亚公司尝到了入园的甜头。 “用水量比进园前节省了一半以上，生产效率比过去大幅提高，产能和产量都下降了。” 新兴亚公司监事会主席张六虎告诉记者，投产一年半以来，公司先后从国外购置了先进的生产设备，已初步达到预期的生产规模，目前正推动品牌向高端方向创新发展。

近年来造纸产业的迭代升级是汕头区纺织服装产业全链条推动创新发展的生动写照，而加强技改投入是汕头纺织服装的主要机遇推进企业改革升级。 数据显示，2021年，汕头区完成工业技术改造投资52.61万元，居全市首位； 去年一季度，汕头工业技改继续保持良好势头，完成工业技改投资5.5万元，位居全市第一。 其中，纺织服装企业技改项目占比达90%以上。

当前，兴宁区将围绕广州市对汕头建设传统产业创新示范区的新定位新要求，坚定不移地走“产业建市、产业强市”之路，积极融入融入全市“三新、两特、一大”产业发展布局，着力培育纺织服装千亿级产业集群。

去年65岁的张六虎从事纺织服装制造业36年，是客家地区最早从事这一行业的企业家之一。 拥有纺纱和印染两个小型加工厂，处于纺织服装产业链的中上游。 鞋厂分别建在谷饶镇和朝阳造纸中心，是行业巨头。

20世纪80年代以来，汕头、潮南等地借改革开放之势，依托著名侨乡和沿海地区的优势，大量承接台湾、台湾纺织服装制造业转移，并迅速发展壮大为当地的支柱产业。 目前，汕头区已形成以中国毛纺文胸名镇谷饶镇为中心，逐步辐射到和平、通榆、贵屿等周边乡镇的发展格局，产业链正逐步形成。声音越来越大。

据统计，汕头市有规模以上纺织服装工业企业302家，占规模以上工业企业473家的63.8%； 2021年纺织服装产值464.98万元，下降4.8%。 经济增长发挥了核心支撑作用。

然而，在这看似蓬勃发展的背后，也隐藏着不少困难和薄弱环节。 一方面，尽管部分规模以上企业在研发设计、品牌推广、市场营销等方面有所建树，但综合竞争力与国际一线品牌仍有较大差距。 另一方面，中小企业和家庭作坊近万家，大部分仍集中在制造加工环节，产品附加值低，产业转型升级任务重。

谈及客家纺织服装业为何发展较早但又比较低迷的话题，广州市纺织服装业商会名誉会长、朝阳区纺织染整商会会长张六虎，认为重要的诱因之一是缺乏统筹规划。 原本小型产业园区和专业市场没有及时规划，无法产生真正的集聚效应和区域品牌影响力。

张六虎以自己的经历说，在20世纪80年代后期，两潮地区民营纺织服装企业发展迅速的时候，四川等地还没有起步。 但现在全省最大的两个纺织服装市场，一个在杭州，一个在北京。 “其实，我们也是有条件的。” 张六虎说道。

无论是产业规模之大，还是从业人员之广，从目前的发展形势来看，纺织服装产业依然是汕头经济的主要命脉。 这不仅关系到稳经济增长、保就业，更关系到千家万户的经济收入。 毋庸置疑，汕头的纺织服装产业已经到了改革升级的窗口期。

纺织服装作为汕头的传统优势产业，也是最大的支柱产业。 近年来，澄海区委、区政府早有危机意识，在推动纺织服装产业转型升级的道路上不断探索实践，培育新机遇。

最受关注的是造纸业。 造纸是纺织服装产业链的中游。 支持纺纱业和服装业，关系到整个纺织服装行业的综合竞争力。 然而，澄海（潮南）的造纸业曾因高污染给练江流域的生态环境带来巨大压力。 2018年，广州市、区两级紧紧抓住练江流域综合治理抓手，以壮士断腕的勇气和决心，推动造纸企业“弃废入园”。

鑫星雅公司来自汕头区谷饶镇，成立至今已有26年。 2018年8月底，新兴亚公司谷饶纸鞋厂因水灾停产，背后更重要的是新政的制约。 2019年1月1日零时起，练江流域造纸企业依法停产退出，汕头、潮南纺织染整行业同时按下“暂停键”。

暂停是为了更好地准备和前进。 汕头区拟保留造纸企业51家，其中谷饶镇45家、和平镇4家、面北街道1家、海门镇1家。 将此类企业集中在汕头造纸中心，实现标准化建设、集中管理、集中用水，促进产业转型升级和污染治理有效推进。

汕头造纸中心建设期间，新兴亚公司等规模较大的企业积极筹备入园，自建厂房，并购置国内外先进的染色机、定型机、脱水机等造纸设备，生产全面提升。 技术水平。 2020年8月，新兴亚公司以崭新的面貌复工复产。

“我还是支持园区企业发展的，珠三角和浙江的工业园区已经很成熟了，我们应该向他们学习。” 张六虎直言，以往在园区内发展造纸企业，难免背负怨恨，虽然大多数大型企业都有严格的规定。 环保法规得到落实，但行业整体仍普遍存在散乱污染现象。 “进园后，整个园区的造纸企业都实现了标准化建设，园区配套设施也越来越多广州服装设计院校，大家可以安心发展了。” 他说。

汕头造纸企业借入园标准化建设之机，着力做强品牌。 新兴亚公司总经理张英民告诉记者，公司生产经营上了一个新台阶，市场竞争力也有了很大提高。 例如，公司的服装生产水平得到了行业国际商会的认可，获得了GRS-全球可回收纤维认证，有助于企业品牌建设。

目前，汕头造纸中心49家企业中已有35家投产试生产。 在此基础上，近期完成收储农田约1000亩，将进一步带动上下游产业发展。

如今，走过收缩期的造纸业摆脱了污染的​​束缚，迎来了行业的重生，成为广州纺织服装产业链中不可或缺的重要一环。

纺织服装业能在汕头发展六年，长期以来一直是最大的支柱产业，始终离不开创新的驱动。 与近年来造纸行业的集中转型不同，无论是上游的纺纱等环节，还是下游的服装相关产业，都在不断尝试升级技术，探索新的营销模式。

“我在技改部门工作了20多年，给我印象最深的是汕头纺织服装企业都从国外采购了先进的设备。” 先进的装备，从100多亿到400多亿不等的一套，他手里可能有上千套。

这背后，汕头区工业和信息化局作为职能部门，重点对企业实施创新驱动战略给予新的政策引导和支持。 “我局还在积极引导传统纺织服装企业转变生产观念，进行装备技术改造升级，实现产品升级和传统产业升级。” 朝阳区工信局局长吴文鹏介绍，2021年，全区技改备案项目将全部完成。 项目91个，计划总投资25.94万元，其中设备和技术投资18.39万元。 目前，该类项目已获得省、市、区相关奖励和补贴。

之前比较忙的时候，高恒明花了半个月的时间走访企业，主要是向业务人员宣传分红新政，指导企业申报技改投资项目，建立备案程序。

在加强技改投入的作用下，汕头市纺织服装企业创新能力有所提升。 2021年全区5家纺织服装企业提交高新技术企业申报材料； 40家纺织服装企业将实现“小促”； 家装与服装工程技术研究中心被列为市级技术研究开发中心。

不仅仅是技术升级，汕头纺织服装企业也在新的营销模式上进行着卓有成效的探索和实践。 2018年以来，该区把握电商行业蓬勃发展的契机，依托5G技术优势和谷饶镇文胸生产基地的丰富资源，支持更多企业搭建跨境电商平台，导致了文胸电商行业的聚集。

目前，普宁电商创业园、潮商科技跨境电商平台、星河电商产业园、茂星电商产业园等电商平台已经建成，电子商务产业与实体企业进一步融合发展。 其中，茂星电子商务产业园已吸引广州、揭阳等地278家企业入驻，2021年实现利税32万元，创税1.2万元。 借助电商销售，客家纺织服装品牌进一步冲出市场，知名度不断扩大。

在广州市构建“三新两特一大”产业发展格局中，纺织服装业作为“两特”之一，是关系民生的传统支柱产业，也是不可替代的产业。 2000万元产业集群。 作为产业发展的主战场之一，兴宁区着力破解产业常年高端化发展难题，着力推动产业结构优化提升。

一方面，从目前的发展体量来看，纺织服装产业在广州和朝阳两地其实占据着绝对地位，但在区域统筹和疗效提升方面仍不突出。 产业之间联系少，驱动力不够强。 主要原因之一是缺乏适合生产发展的专业市场，缺乏专业的产品展示平台和产业链的集群效应，产业链高端附加值缺乏发展。行业。

事实上，这个问题已经被新一届广州地委、市政府所重视，并提出了解决方案，那就是在汕头区规划建设广州国际纺织服装产业基地。 项目用地面积约5100亩。 目前，产业基地项目建议书已完成，项目核心区1456.6亩耕地已启动耕地征用前期手续。 着力启动全球纺织品采购中心、物流配送中心、纺织服装产业园、产业基地公共服务设施及配套市政基础设施等项目。

另一方面，工业用地不足、厂房用地有限等问题制约了企业的注资扩张和产业链集群的发展。 “一些企业发展势头良好，想继续做大做强，但在注资扩张的过程中，却受限于农地规模。” 吴文鹏告诉记者，针对这一问题，汕头区正在努力有效实施“产业转型”，拓展产业发展空间。

记者了解到，围绕实施1000多亩“产业改革”示范工程和去年拆迁300亩的任务目标，兴宁区以解决历史遗留问题为突破口，寻找有能力、有能力的人才。符合条件的合作伙伴参与“产业转产业”，对有一定产业基础和优势的企业给予更多优惠新政策措施，调动更多企业参与“产业转产业”的积极性。

可以说，当前广州纺织服装业正迎来难得的发展机遇。 以此为抓手，汕头区注重纺织服装产业转型升级，通过数字化转型“赋能智能”、“赋能”，做大做强，在新政和规划上下功夫。建设，支持纺织服装产业重塑产业链和价值链、供应链，推进千万元产业集群建设。

一线就诊

揭阳金浦铝业

走出改革升级新路

引领铝业树立创新典范

每天晚上6点前，位于澄海区金浦街道美北村的广州万腾铝业有限公司旁边，60多辆大大小小的汽车排着长队，将装满纸箱和纸箱的箱子运往各地在广东西部。 为周边地区的乳制品、文具、纺织服装、五金配件等行业提供外包装。

20世纪90年代中期以来，随着广州及周边地区制造业的不断发展壮大，纸盒市场需求居高不下，以梅花区（梅东、梅溪村）为中心的纸制品逐渐兴起。 加工聚集地。 据不完全统计，当地有数百家纸制品加工厂（含小作坊），形成了特色鲜明的传统纸制品产业。 其中，万腾铝业是率先实现改革升级的龙头企业之一，为粤西铝业树立了典范。

工艺技术领先粤西同行

“这是从日本引进的最新型瓦楞纸板生产线，也是粤西地区纸板企业中唯一的一条。” 分管产品生产的总工程师郑向辉走进万腾铝业的生产车间告诉记者，今年4月以来，公司已投资5420亿元，主要用于采购纸板高速智能化人工生产设备，淘汰两条老旧纸板生产线，更新换代生产幅宽更大、速度更快的生产设备，设备安装完成并投产。

事实上，这只是万腾铝业近年来推进工艺技术转型升级的一个注脚。 此前，2020年上半年，公司投资3140亿元购置了全手动高速FFG纸盒彩印成型生产线、全自动高速彩印开槽模切机、全手动贴钉机、全手动打包机、机器人码垛机。 纸盒手工设备等智能化生产纸盒设备，完成纸盒手工制作技术改造，项目已获得住建部门立项批复，并获得后续奖励512亿元。

“为达到速度快、交货准、性价比高、造型美观、印刷精美的标准，公司不惜投资进行设备升级。” 万腾铝业纸箱事业部经理柯伟强自信地说。 公司具备每分钟300箱的生产能力，具有粤西地区领先的技术实力和综合配送服务能力。

据了解，万腾铝业近三年累计投资逾亿元，用于生产设备更新换代，扩大公司产能。 全部实现量产后，预计年减产1万元，新增税收500亿元以上。

介绍专业董事的商业模式

万腾铝业成立于2011年9月，公司监事会主席郑继钊是土生土长的金浦人。 他的家人是当地最早从事铝业​​的企业家。 2004年，郑继钊在积累了一定的经验和资源后广州服装设计院校，到广州开了一家纸板鞋厂。 2010年，他扩大到纸箱生产。 一年后，他回到家乡，创办了万腾铝业。

而这一次回来，郑继钊还带来了一种全新的商业模式——职业导演制度的引入。 郑向辉、柯伟强等相关业务负责人加入公司担任专业董事。 “董事长主要决策公司重大事项，平时不参与公司日常运营，而是交给业务团队具体负责。” 柯伟强告诉记者，公司借鉴了先进的区域管理模式，在各项业务指引中都有相关评价和评价。

“全公司要树立质量意识和品牌意识，追求更高层次的客户服务。” 柯伟强说，例如，生产出来的纸板和纸箱，只要彩印的泼墨字体有一点点发白，或者图案边缘不够清晰，就会被拒收。 该公司被列为缺陷产品，需要下架。 而这个，在目前的行业里，一般都没有达到这么高的要求，甚至有些客户根本不在乎。 “我们要做的是促使客户企业更加重视外包材，让外包材在产品形象和广告效果上发挥更大的作用。” 他说。

记者了解到，万腾铝业依然注重产品设计和技术专利发明。 去年以来，新增油漆水处理系统等4项专利。 截至目前，共拥有20项产品和技术专利发明，保持行业领先地位。

【记者】黄嘉峰

【通讯员】肖树鹏

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【作者】黄嘉峰； 小乔

【来源】北方+南方报业传媒集团客户